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长安金属激光切割加工浅析切割过程变形的原因


 1.产生变形及裂纹的主要因素
 长安金属激光切割加工在生产实践中,作者经过大量的实例分析,发现中走丝线切割加工产生变形和裂纹与下列因素有关。
 与零件的结构有关
(1)激光切割厂家介绍,凡窄长外形的凹模、凸模易产生变形,其变形量的大小与外形复杂程度、长宽比、型腔与边框的宽度比有关。外形越复杂,长宽比及型腔与边框宽度比越大,其模具变形量越大。变形的规律是型腔中部瘪进,凸模通常是翘曲;
(2)凡是外形复杂清角的淬火型腔,在尖角处极易产生裂纹,甚至易出现炸裂现象。其出现的频率与材料的成分、热处理工艺等有关;
(3)长安金属激光切割加工介绍,圆筒形壁厚较簿零件,若在内壁进行切割,易产生变形,一般由圆形变为椭圆形。若将其切割缺口,在即将切透时易产生炸裂现象;
(4)由零件外部切进的较深槽口,易产生变形,变形的规律为口部内收,变形量的大小与槽口的深度及材料性质有关。
 与热加工工艺有关
(1)长安金属激光切割加工厂家分析,模具毛坯在铸造时始锻温度过高或过低,终锻温度偏低的零件;
(2)终锻温度过高,晶粒长大,终锻后冷却速度过慢,有网状碳化物析出的模坯;
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